CengizPak.com.tr

Profesyonel Bakım Yönetimi, OEE Analizleri ve hem Fabrika Bakım hem de Kalıp Bakım için çalışma düzeninin kuruluşu

Fabrikanızda tezgahlar plansız olarak durduklarında kaybedeceğiniz zamanı ve üretim miktarını bir daha  geri kazanamazsınız ?

Kaybedilen zaman içinde üretilmemiş olan ürün ve onun satışından kazanılabilecek para da sonsuza kadar kaybedilmiştir. ?ZAMAN? ve ?KAYBEDİLEN ÜRETİM? geri kazanılamayacağına göre, hedefiniz onları kaybetmemek olmalıdır

Seminer Programı

1. Bakım Yönetimi ve Planlama Yaklaşımları
2. Planlı Bakımın Performans Kriterleri ( MTBF ve MTTR Analizleri, Bakım Maliyeti, Stok Yönetimi, İş Emri İzleme ?)
3. OEE Analizleri ve Bakım?ın OEE Analizleri İçindeki Yeri
4. Fabrika Bakım Bilgisayar Uygulaması
5. Kalıp Bakım Bilgisayar Uygulaması

Üretim yapan bir tesiste “kullanılabilirlik” nedir ?

Kullanılabilirlik konusunun politik ve neresinden baktığınıza göre değişen cevapları olabilir. Örneğin bazıları ayar – setup için duruşu kader kabul edip bu hesaba almayabilir bazıları “planlı bakım” için harcanan  zamanı hesaplama dışı kabul edebilir. Ancak en basit anlamı ile Kullanılabilirlik = Üretim İçin Kullanılan Süre / Toplam Çalışma Süresi olarak tarif edebiliriz (yukarıda dahil edilen edilmeyenler bu denklemin bölen kısmını etkiler).

Bakım yönetimi bir iş merkezi veya ekipmanın “üretime ayrılan süresini” doğrudan etkiler ve bunu birden fazla yoldan yapar.

1. Planlı bakım çalışması için fazla zaman harcayarak

2. İş merkezlerinin plansız olarak duruşlarına engel olamayarak

3. Sadece ortaya çıkan problemlere eğilip gelecek için bir şey yapmayarak

Bakım yönetimine ciddi eğilen az sayıda firmayı bir yana bırakırsak çoğu firmanın bu konuda belirgin bir planının ve performans kriterinin olduğunu göremediğimi söyleyebilirim. Bunun bir çok mantıklı nedeni var ancak sonuç bana biraz mantıksız geliyor.

Belki patronlar ve yöneticiler tesis içi performansın veya ekipman kullanımının düşük olmasına başka bir gözle bakarlar ise bu konuya daha fazla ilgi gösterirler diye düşünüyorum. Diyelim ki bir iş merkeziniz var ve ortalama olarak bir vardiya içinde 1 saat çeşitli (planlı – plansız) sebepler ile duruş yaşanıyor olsun. Bunun sonucu 8 vardiya sonunda 1 vardiya kayıp demektir, bu süre içinde üretilebilecek olan ürünün getireceği değerden vazgeçmek, hem de sonsuza kadar vaz geçmek anlamına gelir (üretimde kaybedilen 1 saat geri kazanılamaz, zaman ileri doğru hareket eder). Kaybedilen her saat satılacak olan ürünün katma değeri kadar kayıptır. Her vardiya da 1 saat günde 2 vardiya çalışan bir şirket için 1 ay içinde yaklaşık 6 vardiyalık kayıp demektir … 6 vardiya boyunca satılabilir bir şey üretilmediği gibi bu süre için enerji, işçilik ve diğer masraflar gerçekleşmekte, o ekipmanın kapladığı alan değersiz bir iş için işgal edilmiş olmaktadır.

Şimdi düşünün, en son ve hangi sıklıkta hangi iş merkezinizin ne kadar durduğunu, niçin durduğunu, arıza sıklıklığı, onarım süresi için harcanan zamanı konuştunuz, bu konuda bilgi paylaştınız.

Yeni yatırım, yeni makina alımı söz konusu olduğunda herkesin fikri varken kayıplar söz konusu olduğunda daha az fikir ve katılım olması konunun sıkıcı olmasındadır diye düşünüyorum.

Biri demiş ki “üretim yönetimi sayıları okumaktan ibarettir” diğeri de sormuş “evet, ama hangi sayıları ?”

OEE konusu hakkında okumak isterseniz tıklayınız  >>>

9 Farklı Seminer

Sürekli iyileştirme, maliyet yönetimi, ERP ve Tedarik Zinciri konularının tamamını “operasyonel iyileştirme” konusu olarak ele almaktayım, bu seri içinde 9 farklı seminer veya workshop çalışmam var.

Her seminer yaklaşık 100-150 sunum sayfası şeklinde ve konunun tamamını kapsar nitelikte hazırlanmış ve zaman içinde sürekli olarak güncellenmektedir.

	Başarılı Maliyet Sistemi Nasıl Kurulur ? Fiili ve Standart maliyet nedir, nasıl kullanılır, Hedef ve Kaizen maliyet yaklaşımları ürün yaşam eğrisinin hangi safhalarında dikkate alınır, Varyans Analizi ile büyük bir sistemi nasıl kolay yönetebilirsiniz ? … tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - – -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	90 günde stok kayıt doğruluğu nasıl sağlanır ? Bilgisayarınızda gördüğünüz stok mevcutları ile fiziksel sayımlarınız her seferinde farklı çıkıyor ise ?veya ERP/MRP çalışması içinde iseniz veya doğruyu söyleyen maliyet rakkamları peşinde koşuyorsanız ?stoklarınızın kayıt doğruluğu? için büyük bir adım atmalısınız ? tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	Maliyetinizi ve ERP Uygulamanızı Yönetebilmek İçin Ürün Ağacınızı Nasıl Hazırlamalısınız ? ( Sektörel Örnekler) Bu seminer size ERP sistemi içinde ürün ağaçlarınızı nasıl yapılandıracağınıza veya nasıl yapmamanız gerektiğine dair gerçek bir yol haritası verecektir … tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	Maliyetinizi nasıl azaltacak, şirketinizde israfı nasıl yok edeceksiniz (Kaizen ve Lean 101) ? Bu seminerin ertesi günü şirketinize ?israfı gören gözlükler? ile bakacak, maliyetinizi azaltmak için dev adımlar atmaya başlayacaksınız … tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	Stoklarınızı azaltabilmek ve yönetebilmek için bilmeniz gereken 10 yöntem nedir ? Tedarik zincirinde her şirket kendi içinde bağımsız ama dış ilişkilerinde bağımlıdır. Stok yönetimi ve azaltılarak maliyetlerin indirilmesi zincirin bütün üyeleri için yaşam koşuludur… tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	KANBAN sistemini nasıl kuracak, nasıl uygulayacaksınız ? Bu seminer size KANBAN ile ilgili bilmeniz ve dikkat etmeniz gereken bütün noktaları önünüze açacak, hangi yolu izlemeniz gerektiğini gösterecektir … tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	Sürekli büyüme için tedarik zinciri stratejileri nasıl oluşturulmalı ? Tedarik zinciri konusu aslında hem satınalma hem de satış bölümlerini ilgilendirir, seminerimize katılacak olan satış yöneticileri de büyük fayda sağlayabilir … tıklayınız >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	ERP sistemi içinde Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) nasıl çalışır ? Bu seminer, üretim yapan firmalarda ERP veya MRP çalışması yapmakta olan ekiplere en temel bilgi olan MRP Yöntemini tüm boyutları ile inceleme ve pratik yapma fırsatını vermektedir … tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -
	Profesyonel Bakım Yönetimi, OEE analizleri ve bilgisayar destekli çalışma düzeninin kuruluşu Fabrikanızda tezgahlar plansız olarak durduklarında kaybedeceğiniz zamanı ve üretim miktarını bir daha geri kazanamazsınız ? tıklayın >>>
- – - – - – - – - – - – - -	- – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - – - -

Operasyonel iyileştirme şirketlerin maliyetlerini azaltması ve iç düzenlerinde verimi yükseltmeleri için mutlaka gerekli olan bir çalışma biçimidir. Bu sayede bir şirket rakibinden ayrışabilir, ayrışmanın şiddetine göre bu kısa veya uzun sürebilir. Dolayısı ile çalışanlar öcelikle bu bilgi ile donatılmalıdır.

Danışmanlık çalışmalarım

Sürekli iyileştirme konularında danışmanlık hizmeti de vermekteyim. Bu konuda şirketinizin mevcut projelerine katılabileceğim gibi vizyonunuz doğrultusunda bir proje geliştirmek de mümkün.

Konuyu detaylandırabilmek için cengiz@cengizpak.com.tr veya (216) 360 65 60 üzerinden bana ulaşabilirsiniz.

26 Şubat 2010 GESİAD – Gebze’de

Sürekli İyileştirme Çalışması İçinde Bakım Yönetimi, OEE Analizleri ve Bilgisayar Destekli Çalışma Düzeninin Kuruluşu Semineri

Seminerin İçeriği

Fabrikanızda tezgahlar plansız olarak durduklarında kaybedeceğiniz zamanı ve üretim miktarını bir daha  geri kazanamazsınız …

Kaybedilen zaman içinde üretilmemiş olan ürün ve onun satışından kazanılabilecek para da sonsuza kadar kaybedilmiştir. ”ZAMAN” ve “KAYBEDİLEN ÜRETİM” geri kazanılamayacağına göre, hedefiniz onları kaybetmemek olmalıdır.

Seminer hakkında daha fazla bilgi için >>>