CengizPak.com.tr

Üretim veya Ürün Maliyetinin hesaplanması ile üretim süreçleri ilişkilidir. Şimdi bunları 4 ana üretim tarzı için kısaca inceleyelim.

1. Çok veya tek hammadde / malzeme kullanarak  “Tek Ürün” üretilmesi

Bu en klasik süreç, örneğin yemek yapmak, makine yapmak, sucuk yapmak, masa yapmak böyle bir şey. Tek veya çok sayıda malzeme, hammadde, yarı mamul kullanıyorsunuz ve ortaya tek bir şey çıkıyor. Mesela “Makine” yapabilmek için çok sayıda elektronik, mekanik, işlenmiş metal parçalar, boya, civata, motor, kablo gibi binlerce çeşit malzemeyi bir araya getiriyorsunuz ve ortaya “Makine” çıkıyor.

Bu sürecin maliyetlendirilmesi ise kullanılan bütün malzemelerin, yarı mamullerin oluşmuş maliyetlerinin toplanması, harcanan saatlere ait masrafların makinemiz üzerine yüklenmesi ile tamamlanıyor.

2. Yan Ürünün oluştuğu durumda ürün maliyeti nasıl hesaplanmalı ?

Yan Ürün, bir üretim süreci içinde ortaya çıkmak zorunda olan ve bariz bir ekonomik değeri olan nesnelere maliyetlendirme dünyasında verdiğimiz isim.

Örneğin “ayçiçek yağı” elde etmek istediğinizde ayçiçek çekirdeklerini ezer ve “ham yağ” denilen bir sıvı elde edersiniz. Ancak bu süreç içinde bir başka şey daha ortaya çıkar : Küspe. Küspe satılabilen bir nesnedir.

Şimdi soru şu : Ham Yağ dediğimiz sıvının şu anda maliyeti ne ? Küspe’den elde edeceğimiz gelir ayçiçekleri satın aldığımız bedelden düşüldükten sonra mı ham yağ maliyeti hesaplanmalıdır ?

Eğer cevabınız evet ise bu süreç bir öncekinden biraz farklılaşmış oluyor. Çünkü elde ettiğiniz yan ürünün geliri kadar son ürünün maliyeti azalmış oluyor.

3. Tek malzeme veya hammadden çok sayıda ürün üretildiğinde ortaya çıkanların maliyeti nasıl hesaplanır ?

Cümle yukarıda okuduğunuz gibi kurulduğunda oldukça karışık bir şey gibi görünüyor ama değil, kısaca bu üretim sürecine “demontaj” diyebilirsiniz.

Örneğin bir cihazı parçalarına ayırsanız ortaya çıkan parçaların maliyeti nasıl hesaplanacak, hangi değer ile stoklarınıza girecek ? Şimdi bir bilgisayarı dağıtarak – demonte ederek ilerleyelim …

Bilgisayarımızı 500 TL’ye aldık ve parçalarına ayırdık, ortaya  1 Ana Kart, 1 Disk, 1 Metal Kasa, 1 Klavye çıktı. Şimdi bunları stoklarımıza kaydederken yanlarına “kaç TL” yazacağız. ?

Diyelim ki parçaların piyasa fiyatları şöyle olsun :

Ana Kart 250 TL, Disk 200 TL, Metal Kasa 150 TL , Klavye 50 TL … topladığınızda 650 TL oluyor.Bu fiyatları stok değeri olarak kullanamayacağınız ortada çünkü muhasebe kuralları içinde 500 TL verdiğiniz bir şeyi 650 TL olarak stoklarınıza yazamazsınız, biliyorsunuz yoktan var etmek bize mahsus bir şey değil.

Ama 500 TL’yi piayasa fiyatlarını bir dağıtım anahtarı gibi kullanarak dağıtabiliriz, bilgisayarı nasıl demonte etti isek şimdi de maliyetini demonte edeceğiz. Bu durumda >>> Ana Kart = (500) * (250/650) ilişkisini kurmak hatalı olmayacaktır, ayrıca harcanan 500 TL yine 500 TL olarak stoklarımıza girmiş olacaktır.

4. Tek veya çok sayıda malzeme / hammadde kullanarak çok sayıda ürün (yarımamül, malzeme) elde ediliyor ise maliyet nasıl hesaplanır ?

Şimdi inceleyeceğimiz süreç “demontaj” senaryosuna benziyor ancak birden fazla malzeme kullanılabilmesi, binlerce firmada uygulanması ve fiyatın dışında dağıtım anahtarı kullanılmak durumunda kalındığı için ayrı olarak incelemek daha anlaşılır olacak.

Örneğimiz, “kalıp kullanılarak” üretilen farklı parçalar için olacak. Şimdi bir plastik enjeksiyon kalıbı düşünelim ve bu kalıp üzerinde A – B – C isimli üç parçamız olsun (genellikle sağ – sol, üst – alt durumuna rastlanır ancak ben daha açıklayıcı olsun diye 3 farklı ürünün tek kalıp ile basıldığını varsayacağım). Bunlardan A parçası 100 gram, B 50 gram, C ise 40 gram olsun … ve kalıbımızda 1 adet A, 2 adet B, 8 adet C gözü bulunsun. Malzeme olarak da 3 farklı hammadde kullanıyor olalım.

Toplam hammadde maliyeti parçalar üzerine yine demontaj örneğinde olduğu gibi tamamen ve eksiksiz dağıtılmalı ancak bu sefer dağıtım anahtarı biraz daha karışık gibi duruyor.

Sonuçta 1 adet A parçası 100 gram, 2 adet B parçası 100 gram (2*50), 8 adet C parçası ise 320 (8*40) malzeme kullanmış olacak. Parçalarımızın net toplamı 520 gram ancak biz 550 gram malzeme kullanıyoruz ve maliyeti 10 TL olsun. Maliyet dağılımını aşağıdaki gibi yapabilirdik :

A’nın birim maliyeti = (10)*100/520

B’nin birim maliyeti = ((10)*100/520)/2)

C’nin birim maliyeti = ((10)*320/520)/8)

Harcanan işçilik ve dağıtılacak diğer masrafları da bu anahtarlama şekli ile dağıtmak sanırım çok hatalı olmayacaktır.

WorkShop : Başarılı bir ERP uygulaması için Ürün Ağacınızı Nasıl Hazırlamalısınız ( Sektörel Örnek ve Çözümler ) ?

Bu WorkShop size ERP sistemi içinde ürün ağaçlarınızı nasıl yapılandıracağınıza veya nasıl yapmamanız gerektiğine dair gerçek bir yol haritası verecektir.

Yenileme : Daha önce seminer olarak düzenlenen bu çalışma bir workshop?a dönüştürülmüştür. Akış yenilenerek (2011) katılımcıların grup çalışması, sunumları ve teorik anlatım şeklinde uygulanmaktadır.

Yenilenen örnek ve grup çalışması listesi

WorkShop hakkında daha fazla bilgi için : WORKSHOP Başarılı bir ERP uygulaması için Ürün Ağacınızı Nasıl Hazırlamalısınız ( Sektörel Örnek ve Çözümler ) ?

Kimler Katılmalı

Şirket sahipleri ve üst yönetimi, yalınlaşma ekip üyeleri, planlama ve üretim yöneticileri, üretim ekip liderleri ve operatörleri, ERP/MRP uygulama grup üyeleri, maliyet muhasebesi, mühendislik ve kalite bölümü çalışanları.

Katılım İçin :

Genel Katılıma Açık Verdiğim Seminerlerime Katılmış Olan Firmalar

Adore Mobilya
ALCE Elektrik San ve Tic. A.Ş.
AKADEMİ Ofset
AKÇELİK Demir Çelik
AKTİF GRUP
ALKOR Makina Kalıp Sanayi
APS Ambalaj Paketleme
ARDÖKSAN Sfero ve Kaliteli Pik Döküm
ARFESAN ARKAN Fren Elemanları Sanayi ve Ticaret A.Ş.
ARK OTOMOTİV Kumanda Telleri Sanayi
ARK PRES Emniyet Kemerleri San. Tic. A.Ş.
ARMETAL Makina Metal Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti
ARSAN Kauçuk Plastik Makina Sanayi Tic. A.Ş.
ARSLAN YAPI
ARTEMİS İnşaat
ARTIM BİLİŞİM
ASALTEKS TEKSTİL SANAYİ VE TİC.A.Ş.
ASLAR Pres
ASSAN-HANIL OTOMOTİV SANAYİ VE TİC.A.Ş.
AS PLASTİK
ASAŞ OTOMOTİV
ASTİM A.Ş.
ATİLLA MAKİNA
ATM BEYAZ EŞYA SANAYİ
ATOM ELEKTRİK SANAYİ VE TİC.A.Ş.
ATOM KABLO
AVA TEKSTİL
AVON OTOMOTİV
AYDINONAT Kollektif Şti.
AYHAN METAL
AYYILDIZ ELEKTRONİK SANAYİ
BANT Boru
BAREM BİLGİSAYAR HİZMETLERİ TİC.LTD.ŞTİ.
BAŞKURT Motor ve Kablo
BAYKAL MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.
BAYER TÜRK
BEYAZ KAĞIT VE HİJYENİK ÜRÜNLERİ İNŞAAT SAN.TİC.LTD.ŞTİ.
BİMED TEKNİK ALETLER SAN. VE TİC. A.Ş.
BİMEKS ÇELİK
BIROL TEKSTIL YIKAMA SAN.VE TIC.LTD.STI.
BOER
BORUSAN MANNESMAN
BOYDEM Limited
BOTEK Otomasyon
BURAK BORU VE DEMIR MAM.SAN.TIC.LTD.STI.
CAKE STUDIO
CAM MERKEZİ
CAM ELYAF
CANSIN Sağlık Gereçleri San.Tic.AŞ.
CANTAŞ A.Ş.
CAVO OTOMOTİV TİCARET VE SANAYİ A.Ş.
CEMİLE Dış Tic.Ltd.Şti.
CENGİZ MAKİNE
CKLT Çikolata
COSTER AEROSOL ve VALF
COŞKUN ARITMA
ÇAPA MEDİKAL SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
ÇARKIT ELEKTRİK KABLO LTD. ŞTİ.
ÇELİKEL ALİMİNYUM DÖKÜM İMALATI SAN VE TİC A.Ş.
ÇİFTÇİLER BİRLİK KAĞITÇILIK
ÇUKUROVA ZİRAAT END. VE TİC. A.Ş.
DALGAKIRAN
DELTA Dış Ticaret
DEMİRAL Makina
DENET CİVATA
DENİZ YAPI SANAYİ
DEREN AMBALAJ
DESKİM DESTİLASYON KİMYA SANAYİ VE TİC.A.Ş.
DEVA HOLDİNG
DEYAP DENİZ YAPI
DİNATEKS A.Ş.
DİTAŞ DOĞAN YEDEK PARÇA İML.VE TEK. A.Ş.
DOSTEL MAKİNA SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
DURAN DOĞAM BASIM ve AMBALAJ SANAYİ
DURAVİT Turkey
EKON ENDÜSTRİ EKİPMANLARI
ELATEK KAUÇUK LTD ŞTİ.
ELİZ İZOLASYON
ELKOMSAN ELEKTRONİK KOMPONENT SAN.VE TİC.A.Ş.
ELMEK ELEKTROMEKANİK SAN. TİC. A.Ş.
ELTESAN
EKBER MUTFAK GEREÇLERİ
EKPA DEPOCULUK
EMPAŞ EMPİRME TEKSTİL SAN. LTD.ŞTİ.
EMTEL EMAYE TEL VE KABLO
EMS OTOMOTİV
ENDER ÇİKOLATA
ENDO PLAST POLYESTER SAN.TİC. LTD.ŞTİ.
ENTEK Pnömatik
ENVAR Tekstil Boya Kimya AŞ.
ERHAS DIŞ TİCARET
ESKISEHIR KÖSE KARDESLER MAK.OTOM.INS.SAN.TIC.A.S.
FARBA A.Ş.
FAREL PLASTİK
FAURECİA POLİFLEKS OTOMOTİV SANAYİ VE TİC.A.Ş.
FAZ Elektrik
FEDERAL ELEKTRİK
FİKSSAN FİKSTÜR
FORMA MAKİNA OTOMATİK AMBALAJ MAKİNALARI SAN. VE TİC.LTD.ŞTİ.
FORMPART OTOMOTİV SAN. VE TİC. A.Ş.
GMT Gıda Katkı Maddeleri Paz.Ltd.Şti
GEDİK DÖKÜM VE VANA SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
GELPA GELİŞİM EV ALETLERİ
GEMAK GEMİ
GENEL DENİZCİLİK
GİDAŞ İNŞAAT
GİRİŞİM TEKNOLOJİ KONTROL SİSTEMLERİ
GLOBAL BİLGİ
GÖRSEL SANATLAR MATBAACILIK REKLAMCILIK MEHMET ULU
GRUNDFOS POMPA
GÜL MATBAACILIK AMBALAJ SAN. VE TİC.A.Ş.
GÜNEŞ YAMANLAR Ticaret Gıda San.A.Ş.
GÜNGÖR OTOMOTİV
GÜRMETAL HASSAS DÖKÜM
HAKAN MOBİLYA
HEKİM BOYA İNŞAAT VE KİMYEVİ MADDELER SAN.TİC.LTD.ŞTİ.
HİDROPAK Hidrolik
HİDROPAR Kocaeli
HİSARLAR Kabin Zirai Ekipman Endüstri San.Tic.AŞ.
HİSARLAR Makina San.Tic.AŞ.
İÇDAŞ
INDUCTOTHERM
İLKE ÇELİK METAL SAN. VE TİC. A.Ş.
İNCİ DERİ MAMÜLLERİ SANAYİ VE TICARET A.S.
İNFODROM YAZILIM
İNTERKAP AMBALAJ SAN VE TİC.A.Ş.
İYİ İŞLER YAYINCILIK VE MATBAACILIK LTD.ŞTİ
İZMAKPAR Limited
İZVAR Ambalaj San.Tic.AŞ.
KALİBRE BORU
KAPTAN OFSET
KARAKOÇ KALIP
KARDEŞ ELEKTRİK
KASTAMONU ENTEGRE AĞAÇ SANAYİ
KEMENTAŞ ALUMİNYUM
KERVAN GIDA SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
KİMTEKS KİMYA TEKSTİL ÜRÜNLERİ TİCARET A.Ş
KM KÜMSAN Vinç
KNAUF İNŞAAT VE YAPI ELEMANLARI
KORMETAL SAN. VE TİC. A.Ş.
KOŞAN KOZMETİK
KULELİ Hortum ve Yangın Malzemeleri San.Tic.AŞ.
LASPAR Kauçuk
LIGNADECOR ÜRETİM VE PAZARLAMA A.Ş.
LİTHOSAN BASIM YAYIM AMBALAJ SANAYİ VE TİC. A.Ş.
MARİNES Gıda Ürünleri
MAUSER Ambalaj
MAYAPLAST Plastik
MELTEM İç ve Dış Ticaret
MES Tıbbi Cihazlar
METOP Elektrik San. ve Tic. Ltd. Şti.
METRO GIDA ÜRÜNLERİ
MVD MAKİNE SANAYİ
NAZER Otomotiv
NEXANS İletişim Endüstri ve Ticaret A.Ş.
NOBEL İlaç
NUROL Makina ve Sanayi A.Ş.
OLGUN Çelik Sanayi ve Ticaret A.Ş.
OMSAN OTO MOBİLYA
Olimpia Oto Camları
ONUR MONTAJ SİSTEMLERİ ve TEKNİK HIRDAVAT
ORTEM Elektronik
ÖNAYSAN METAL
ÖZDOKU TEKSTİL SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
ÖZEN PRES MAKİNA VE TİC.LTD.ŞTİ.
ÖZGE YAPI SAN. TİC. LTD. ŞTİ.
ÖZLÜ AKSESUAR TEKSTIL
ÖZTİRYAKİLER MADENİ EŞYA
ÖZYELKENCİLER KONFEKSİYON SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ.
PETROYAĞ
PİMSA ADLER OTOMOTİV
PİMSA POLİÜRETAN
PREFABRİK YAPI İNŞAAT SAN. VE TİC.A.Ş.
PRINT CENTER
RELLA  Gıda San.Tic.AŞ.
RENA Danışmanlık
RMK MARINE
SA-BA ENDÜSTRİYEL ÜRÜNLER İML.TİC. A.Ş.
SAĞLAM Metal Sanayi ve Ticaret A.Ş.
SAN METAL SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
SANDOZ İLAÇ
SANOVEL İLAÇ SAN.TİC.A.Ş.
SARALLAR GIDA SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.
SARKUYSAN
SATEK MÜHENDİSLİK
SEM Transformatör
SENKROMA BOYAR MADDE SAN.VE TİC.A.Ş.
SERRA COTA
SEVAL KABLO AYDINLATMA CİHAZLARI İTH. İHR. SAN.TİC.LTD.ŞTİ.
SİEGWERK BASKI MÜREKKEPLERİ SAN VE TİC A.Ş.
SİKA YAPI KİMYASALLARI
SİMKAB ELEKTRİK
SİSMAT ÇELİK MAKİNA
SOLİ GEMİ İNŞA
SONOROUS
ŞAHİNKUL MAKİNA SAN.VE TİC.A.Ş.
ŞESAN YEDEK PARÇA SAN. VE TİC. A.Ş.
TATMAK MAKİNA
TAVSAN TAVUKÇULUK EKİPMANLARI
TAYAŞ AŞ
TEKİMSA TEKNİK MALZEME İMALAT SANAYİ VE TİC. A.Ş.
TEKKAN Plastik Kalıp Sanayi
TEKNODROM ROBOTİK VE OTOMASYON SAN.VE TİC.. LTD. ŞTİ.
TEKSAN JENERATÖR ELEK.SAN.TİC.A.Ş.
TELFORM KELEPÇE VE YAY SAN. TİC. A.Ş.
TEM OFSET MATBAACILIK SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ.
TEMPA PANO SAN. LTD. ŞTİ.
TİSAN MÜHENDİSLİK
TKG ADAPAZARI OTOMOTİV SANAYİ
TOKSEL MAKİNA
TORUN BAKIR
TRAKYA CAM SANAYİİ A.Ş.
TÜRK HENKEL KİMYA
TÜRK PİRELLİ LASTİKLERİ A.Ş.
UĞUR İnşaat
ULUSOY GIDA
UNİFO GIDA
VEM İlaç
Wartsila
Yaparlar İnşaat ve Tarım Aletleri
Yataş
Yıldız Kalıp A.Ş.
Yılmar Çelik
Yiğit Akü Malzemeleri

Seminer ve WorkShop Çalışmalarım

Genel Katılıma Açık veya Kurum İçi Seminerlerim

1. Tedarik Zinciri içinde Stok Yönetimi, Yöntemleri ve ERP Uygulaması
2. Tedarik zinciri yöneticilerinin başarılı olmak için bilmesi gerekenler : Yöntemler, Teknoloji, Strateji ve Risk
3. MRP Nasıl Çalışıyor, başarılı bir uygulama için yapmanız gerekenler nedir ?
4. Başarılı bir ERP uygulaması için Ürün Ağacınızı Nasıl Hazırlamalısınız ( Sektörel Örnek ve Çözümler ) ?
5. KANBAN Sistemini Nasıl Kuracak, Nasıl Uygulayacaksınız ? (Bütün Yönleri ile KANBAN)
6. Profesyonel Bakım Yönetimi, OEE Analizleri ve Bilgisayar Destekli Çalışma Düzeninin Kuruluşu
7.  Maliyet ve İsraf Nasıl Azaltılır, Nasıl Yok Edilir
8. 90 Günde Stok Kayıt Doğruluğu Nasıl Sağlanır, Sayım Teknikleri Nelerdir
9. Nasıl Başarılı Maliyet Sistemi Kurabilirsiniz ? Fiili ve Standart Maliyet, Hedef ve Kaizen Maliyet Yaklaşımları, Varyans Analizinin Kullanımı
10. Nasıl Başarılı ERP Projesi Gerçekleştirilir ? ERP Proje Yöneticilerinin Bilmesi Gerekenler
11. Yeni pazarları nasıl bulacaksınız ? Mavi Okyanus ve Stratejik Haritalama
12.  Müşterinin sesini duymayan gideceği yönü bilemez ? VOC (Voice Of The Customer)

Sadece Kurum İçi Yaptığım Çalışmalar

1. Biraz SWOT herkese iyi gelir ? SWOT WorkShop
2. Stratejik Planlama ? Vizyon ? Misyon ? SWOT ? Stratejik Haritalama ? WorkShop
3. ERP Öncesi veya Sonrası Değerlendirme ? WorkShop
4. Stok Kayıt Doğruluğunun Sağlanması ? Mikro Proje 5. Maliyet Düzeninin Oluşturulması ? Mikro Proje
6. OEE Çalışması ? Mikro Proje
7. İş süreçlerinden fazlalıkların ayrıştırılması ve yalın iş akışı elde etme ? WorkShop

TPM veya OEE çalışmasının amacı 6 büyük kayıp listesinde yer alan olayları azaltmaktır. 6 büyük kayıp üretimde verimlilik düşüşünün ve önemli mali sonuçların kaynağıdır. Aşağıdaki tabloda 6 büyük kayıp ile OEE arasındaki ilişkiyi görebilirsiniz.

SMED nedir ?. SMED – Single Minute Exchange of Dies, Türkçesi tekli dakikalarda kalıp değiştirebilmek demektir (bu tanıma göre 10 dakikadan kısa süren kalıp değişimleri) . Kalıp kullanarak üretim yapanlar şimdi diyecekler ki kolaysa gel sen değiştir ancak bu şekilde düşünürseniz iyileştirme kapısını da kapatacağınızı unutmayın. SMED, kalıp değiştirme veya tezgahı üretime hazırlamak (ayar, setup) için kullanılan sürenin kısaltılabilmesini gerçekten sağlayabilen, sistematik bir yaklaşımdır.

Tek parça akış (single piece flow), düşük parti büyüklüğü ile üretim, maliyeti düşürmek, stok ve israfın azaltılması, sürekli iyileştirme, OEE değerlerinin geliştirilmesi gibi konular ile ilgilendiğinizde makinalarınızın daha kısa sürede üretim için hazırlanması (SetUp’ın çabuklaştırılması) konusu ile karşılaşırsınız. Bu konu ile ilgilenenler SMED konu başlığını inceleyebilirler.

Dikkat ederseniz bir işlemde setup / ayar süresi ne kadar uzun ise genel eğilim o noktada “büyük parti büyüklüğü” ile üretim yapmaktır. Diğer bir deyimle “yapmışken yapalım” yaklaşımını uzun setup süreleri tetikler. Dolayısı ile setup süresini SMED yaklaşımı ile azaltmak aynı zamanda parti büyüklüklerini düşürerek stok seviyesinide düşürücü etki yapar.

Diğer yandan bir ERP çalışmasının sadece bilgisayar yazılımı kullanmak olmadığını, sistemi iyileştirmek için bir fırsat olduğunu düşünenlerinde bu yöntem ile ilgilenmelerini öneririm.

Geleneksel SETUP

- Malzeme hareketi makinalar durunca başlar
- Kusur, hata veya eksiklikler makina çalışmaya başlayınca anlaşılır
- Kalıp, SetUp için gereken araç gereç, tanımlama eksiklikleri üretim
tekrar başlayınca görülür

Geleneksel SETUP?ın 5 adımı vardır

- Hazırlık
- Sökme ve Yerleştirme
- Kontrol
- Çalıştırma / Deneme
- İyileştirme

SMED Uygulamasının 4 Safhası

1. İç SETUP ve Dış SETUP işlemlerini ayrıştır

- Mevcut durumu izle
- Yapılan işleri listele
- SetUp için gerekli olan araçların taşınmasını kolaylaştır
- Taşıma mesafelerini kısalt
- Araç gerecin daha hızlı bulunmasını ve alınmasını temin et
- Prosedürleri tezgahın yanında bulunudur
- Sökme işlemlerini azaltacak bağlantı elemanları kullan
- Takma işlemlerini azaltacak, kısaltacak taşıma ve bağlantı elemanlarını
kullan

2. İÇ SetUp işlemlerini DIŞ SetUp haline getir

- Makina çalışmıyorken yapılan işleri makina çalışıyorken yapılır hale getir (mümkün olan herşeyi)
- Kalıpların ısınması gerekiyorsa önceden ısıt, proses parametrelerini önceden söyle, malzemenin sürekli akışına çalış
- Standart araç gereç, standart kalıp yerleştirme elemanlarını kullanacak şekilde tasarım yap, kullanılan araç gereç çeşitliliğini azalt.
- SetUp prosedürü incelenecek ise önceden incele
- Kalıp getirilecek ise önceden getir
- İç SetUp süresini azalt
- Makina durma süresini azalt

3. SetUp Süresini Kısalt

- SetUp işleminde kullanılan araç gereç, bağlama elemanları, proses parametrelerinin önceden hazır olması üzerine konsantre ol
- Araç gereç yerleşimini düzenli ve temiz olmalı
- Durumu kötü olan hiç bir araç gereç SetUp alanında olmamalı, oraya ulaşamamalı
- Herşeyin gözle görünebilmesini sağla
- SetUp işlemlerini standardize et, çeşitliliği azalt
- Tek seferde bağlantı yapılabilecek elemanları ve teknikleri kullan
- Kullanılan her türlü araç ve kalıbın kullanıma hazır ve sağlam olmasını garanti et

4. SetUp İşlemini Optimize Et

- Eşlenik operasyon : Gerekiyor ise 1 yerine 2 operatör kullanarak SetUp süresini kısalt – Standart ürün dizaynı : Bir parçayı birden çok üründe kullanacak şekilde tasarla, tüm araç gerecin çeşitliliğini azalt.

Setup Süresi Nedir >>>